Lean Manufacturing

Le Lean Manufacturing, ou production maigre, est une approche de gestion axée sur l’efficacité opérationnelle et la création de valeur pour le client. Originaire du système de production de Toyota, le Lean vise à éliminer le gaspillage dans les processus tout en optimisant les ressources. Les principes clés incluent la minimisation des stocks, l’accent sur la qualité, l’amélioration continue, la standardisation des processus et l’engagement des employés. Le Lean favorise une culture d’efficacité en identifiant et en éliminant les activités qui n’ajoutent pas de valeur. Des outils tels que le Kanban, le 5S (Tri, Rangement, Nettoyage, Standardisation, Discipline), et les cercles de qualité sont souvent utilisés pour mettre en œuvre ces principes. Le Lean Manufacturing va au-delà de la simple réduction des coûts; il encourage la flexibilité, l’innovation et la recherche constante de l’amélioration, influençant ainsi les pratiques dans divers secteurs de l’entreprise.

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Description

Lean Manufacturing

Le Lean Manufacturing, ou production maigre, est une approche de gestion axée sur l’efficacité opérationnelle et la création de valeur pour le client. Originaire du système de production de Toyota, le Lean vise à éliminer le gaspillage dans les processus tout en optimisant les ressources. Les principes clés incluent la minimisation des stocks, l’accent sur la qualité, l’amélioration continue, la standardisation des processus et l’engagement des employés. Le Lean favorise une culture d’efficacité en identifiant et en éliminant les activités qui n’ajoutent pas de valeur. Des outils tels que le Kanban, le 5S (Tri, Rangement, Nettoyage, Standardisation, Discipline), et les cercles de qualité sont souvent utilisés pour mettre en œuvre ces principes. Le Lean Manufacturing va au-delà de la simple réduction des coûts; il encourage la flexibilité, l’innovation et la recherche constante de l’amélioration, influençant ainsi les pratiques dans divers secteurs de l’entreprise.

  21 h / 3 jours
  Certification
  Présentiel

Objectifs de la formation

  • Comprendre les principes fondamentaux du Lean Manufacturing.
  • Acquérir des compétences pratiques pour identifier et éliminer les gaspillages dans les processus de production.
  • Mettre en œuvre des techniques Lean pour améliorer l’efficacité opérationnelle.
  • Participer activement à un atelier d’une journée pour appliquer les concepts appris

Objectifs pédagogiques

À la fin de cet atelier de cinq jours, les participants seront capables de :

  • Comprendre les principes et valeurs du Lean Manufacturing.
  • Identifier et éliminer les gaspillages dans les processus de production.
  • Maîtriser les outils Lean tels que le Kanban, le Kaizen et la valeur ajoutée.
  • Mettre en œuvre des stratégies Lean pour améliorer la qualité et la productivité.
  • Participer à un atelier pratique pour résoudre des problèmes réels en utilisant les principes Lean.

A qui s’adresse cette formation?

  • Responsables de la production et de la fabrication.
  • Gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement et de la logistique.
  • Ingénieurs et professionnels du secteur manufacturier.
  • Toute personne intéressée par l’optimisation des processus de production.

Programme détaillé

Introduction au Lean Manufacturing  : 
  • Principes fondamentaux et historique du Lean.
  • Valeur ajoutée vs gaspillage.
  • Les 5S pour l’organisation du lieu de travail.
Outils Lean Essentiels :
  • Kanban et gestion visuelle.
  • Analyse de la valeur ajoutée (VA) et identification des gaspillages.
  • Introduction au Kaizen.
Stratégies de Flux de Travail Lean : 
  • Conception de flux de travail Lean.
  • Takt time et équilibrage de la charge de travail.
  • Gestion de la qualité dans un contexte Lean.

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